Los equipos de automatización de la carpintería realmente se preocupan por las necesidades de todos y piensan en los pensamientos de todos.En la actualidad, es difícil encontrar trabajadores, y es aún más difícil encontrar trabajadores más calificados.Para las empresas de muebles en la economía de mercado, si no utilizan equipos, sin duda conducirán a la autodestrucción al cerrar el país.Los pedidos en la industria del mueble muestran una tendencia de gran volumen, entregas ajustadas, bajas ganancias y alta competitividad.En la producción de muebles, lo menos eficiente y más complicado es el procesamiento de piezas con formas especiales.Este es un problema común al que se enfrentan las fábricas de muebles y se resuelve con sierras y fresadoras CNC.Las máquinas de corte CNC están diseñadas y desarrolladas principalmente para piezas de trabajo complejas con formas especiales, como madera curvada y madera con formas especiales.Como componentes de cabecera, componentes de sillas de comedor, etc.
En cuanto a las características mecánicas, hagamos un análisis técnico relacionado:
El modo de procesamiento es una fresa en espiral de 6 mm u 8 mm, que adopta el método de sujeción de doble extremo superior e inferior, que será más confiable, duradero y no fácil de romper.
Para pérdidas de procesamiento, generalmente use una fresa de 6 a 8 mm.No debe quedar demasiado fino.Si es demasiado fino, el cortador se romperá fácilmente.Después de todo, el material de la fresa es duro, quebradizo y afilado.Esta pérdida es completamente aceptable, porque la pérdida de todo el proceso de procesamiento utilizando métodos de procesamiento tradicionales no será muy baja.
La eficiencia del procesamiento generalmente se controla con un espesor de 150 mm.Este espesor equivale a procesar varias capas de placas juntas, duplicando la eficiencia.Y la velocidad se puede acelerar o desacelerar según la situación específica.
Precisión de procesamiento + calidad, precisión de procesamiento y calidad son equivalentes al fresado de extremo de eje vertical.Todos sabemos que el método tradicional consiste en cortar la forma y luego realizar un fresado para fresar el exceso de partes rugosas.Esto no se procesa con sierras y fresadoras CNC, será estándar después del procesamiento, suave y hermoso.Al procesar la tasa de rotura del cortador, esta tasa de rotura del cortador es en realidad un problema que preocupa a todos.Durante mucho tiempo, las fábricas de muebles tuvieron la idea de procesar madera y cortarla con fresas.Y también se han realizado pruebas preliminares.Por ejemplo, la máquina cortadora de cuatro pasos de la máquina de grabado se procesa en forma de fresa.Sin embargo, la desventaja también es obvia: el diámetro del cortador es al menos superior a 10 mm, lo que provoca grandes pérdidas e incluso es necesario utilizar algunos cortadores.12 mm o 14 o 16 mm, lo que provoca pérdidas de madera extremadamente graves.Al mismo tiempo, el espesor de procesamiento no es grande, que es de 50 mm.Aun así, la herramienta sufre graves daños y tiene un índice de rotura muy elevado.El nuevo diseño sujeta la fresa en los extremos superior e inferior, lo que prácticamente aumenta la resistencia y la estabilidad de la fijación, fortalece la fresa y logra un gran avance en la vida útil.
Después de una evaluación exhaustiva, este tipo de equipo merece su uso e inversión en la producción diaria.A largo plazo, desde muchos aspectos, como ahorrar mano de obra, mejorar la eficiencia y la tecnología, reducir los factores de riesgo para garantizar la seguridad en el trabajo, fusionar tecnología para reducir gastos, etc., es calculado y muy rentable.También espero que nuestros profesionales de la investigación científica y tecnológica puedan avanzar más en la creación de más, mejores y más avanzados equipos de automatización para servir a las empresas e industrias nacionales.
Hora de publicación: 03-nov-2023